Do pó ao desempenho.

ZEISS 3D ManuFACT

ZEISS 3D ManuFACT

Holistic 3D-Manufacturing inspection for aviation, medical & automotive

The new reliability in Additive Manufacturing

3D printing processes – additive manufacturing – are becoming increasingly a part of the industrial production chain. Medical technology, aerospace, and automotive industries are leading the innovation and implementation of additive manufacturing.

The greatest challenge lies here in the verification of the 3D-printed parts’ absolute reliability.

Download the brochure and find out more about additive manufacturing

The new holistic, integrated inspection

ZEISS 3D ManuFACT offers the perfect inspection verification. Using this unique holistic inspection process for 3D manufacturing we apply the concentrated competence of all ZEISS technologies. This integrated process brings the most reliable knowledge and thus certainty about the reliability of 3D parts.

Do pó a peças confiáveis

Pó e caracterização material


O pó é o bloco de construção das peças formadas pela manufatura aditiva. A distribuição do tamanho de partículas individuais de pó influencia a maneira como o pó é compactado e afeta a densidade da construção e a possibilidade de defeitos visíveis em etapas posteriores do processo. Microscópios ópticos, microscópios eletrônicos de varredura e tomógravos computadorizados ajudam a definir a qualidade do pó.

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Análise de dados em processo


via fornecedor de máquinas de manufatura aditiva

Tratamento térmico pós-impressão e remoção de peças


A construção bem-sucedida exige vários tratamentos pós-processamento para garantir precisão dimensional e a das propriedades dos materiais. Depois da impressão, a peça ainda está acoplada à placa de moldagem. Ela passa por tratamento térmico é é removida com fio EDM. Para entender melhor a influência desses processos sobre a qualidade final, pode-se usar uma CMM ou um scanner óptico 3D.

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Defeitos e inspeção da estrutura interna


A qualidade do pó e a maneira como ele é espalhado durante o processo de construção pode causar a formação de vácuos ou o acúmulo de impurezas de materiais na estrutura. A inspeção da qualidade da construção com microscópios de luz ou das estruturas internas com tomógrafos computadorizados de alta resolução ajuda a determinar a influência de parâmetros do processo e a definir mais rapidamente uma possível via para obter as configurações ideiais.

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Inspeção da qualidade do material pós-impressão


O processo de manufatura aditiva, diferentemente dos métodos industriais clássicos, exige a fusão de pós durante a construção das peças. As temperaturas de fusão e os parâmetros do processo afetam muito a composição cristalográfica e, em consequência disso, as propriedades das peças.

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Inspeção da qualidade dimensional e de superfícies


A precisão da qualidade dimensional do acabamento das superfícies é crítica para garantir a montagem adequada e o ajuste consistente entre as partes das peças. O acabamento das superfícies pode ser analisado com métodos ópticos, e a superfície interna é examinada com tomografia computadorizada. A precisão dimensional da peça final pode ser validada com máquinas de medição por coordenadas, escaneamento óptico 3D ou tomografia computadorizada.

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Processe estatísticas e análises de dados


A coleta e análise de dados ao longo de todo o processo com o ZEISS PiWeb proporciona um entendimento profundo de como alterações no processo podem estar correlacionadas com diferentes propriedades dimensionais e nos materiais. Uma representação visual clara e a correlação de resultados ao longo de todas as etapas do processo ajudam a desenvolver estratégias de impressão de uma forma rápida e mais eficiente e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade.

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ZEISS Portfolio for Additive Manufacturing

ZEISS 3D ManuFACT features a selection of products from the ZEISS portfolio. This unique holistic inspection solution for additive manufacturing focuses on:
  • MATERIAL COMPOSITION ANALYSIS
  • POWDER ANALYSIS
  • POST-BUILD ANALYSIS INCLUDING
  • HEAT TREATMENT, PART REMOVAL, AND CLEANING
  • METALLOGRAPHIC ANALYSIS
  • DEFECT ANALYSIS
  • SURFACE METROLOGY – EXTERNAL AND INTERNAL
  • DIMENSIONAL METROLOGY – EXTERNAL AND INTERNAL

Microscópio eletrônico de varredura (SEM)

SEM de alto desempenho com EBSD, possibilita a caracterização cristalográfico microestrutural e a análise do pó.

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SEM de grau profissional com EBSD, possibilita a caracterização cristalográfica microestrutural e análise do pó.

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Microscópio de luz (LM)

Perfilômetro de alta resolução e alta velocidade para análise detalhada de superfícies.

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Microscópio óptico invertido para análise de materiais e inspeção detalhada de padrões de construção e seções transversais.

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Com o microscópio digital, é possível exibir a amostra a partir de várias direções e, ao mesmo tempo, manter o foco na velocidade e facilidade de uso.

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Tomografia computadorizada (CT por raio-X)

CT de alta resolução para apoiar a análise detalhada de pós, superfícies e estruturas, com tamanho de voxel mínimo de 70 nm.

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CT de alta precisão para apoiar verificação dimensional e análise de defeitos de peças com estruturas internas e externas complexas.

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CT de alta velocidade para apoiar verificação dimensional automatizada e detecção de defeitos em produção de grandes quantidades.

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Máquina de medição por coordenadas (CMM)

A CMM compacta para chão de fábrica permite investigar o processo pós-construção, mostrando quaisquer influências da precisão dimensional das peças acabadas.

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Escaneamento 3D

O sensor do scanner 3D oferece uma alta velocidade de medição, mostrando rapidamente quaisquer influências da precisão dimensional das peças acabadas no processo pós-construção.

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Gerenciamento de dados

O ZEISS PiWeb é uma solução de TI escalonável para a gestão de dados de qualidade, que ajuda você a organizar o fluxo de informações da industy 4.0.

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