Garantia de qualidade para energia fotovoltaica

O processo de produção de células solares é muito complexo. Os fabricantes devem garantir a uniformidade da difusão de íons na pastilha de silício, a uniformidade da espessura da camada de passivação etc., durante todo o ciclo de produção. A durabilidade das células solares é uma questão muito importante. As soluções de microscópios industriais, com sua avançada tecnologia optoeletrônica, podem oferecer uma vantagem exclusiva na produção de aplicações de células solares, como granularidade e espessura do revestimento, análise de porosidade, análise de falha de material e muito mais.

Os gabinetes de inversor e caixa de junção são importantes para proteger os componentes eletrônicos sob condições climáticas adversas a qualquer momento. Portanto, os requisitos dimensionais são essenciais para a vedação do gabinete e para proporcionar flexibilidade ao lidar com as mudanças de temperatura. As CMMs e as soluções ópticas garantem a qualidade. Além disso, o teste óptico é capaz de fornecer informações adicionais sobre o comportamento ao longo do teste de tensão. 

Os eletrônicos e seus componentes são essenciais para processar a eletricidade gerada e alimentá-la na rede. Eles conectam os fios individuais ao inversor e ao transformador e são responsáveis pela direção da corrente. Para garantir que os componentes tenham um desempenho confiável sob flutuações de temperatura e altas cargas operacionais, eles são submetidos a uma garantia de qualidade contínua.

A fabricação de pastilhas exige a mais alta precisão em ferramentas e tecnologia para cortar várias fatias simultaneamente. A precisão no processo de corte é obrigatória para garantir um processo eficiente, peças sem defeitos e para acelerar a produção. A velocidade também é fundamental na produção de perfis de sequências de alumínio e, portanto, as ferramentas devem ser precisas e robustas.

Além da instalação estática dos painéis, há também um sistema de tracking ativo que segue o sol e configura o ângulo e a posição do painel solar. Isso aumenta a produção geral do parque solar, garantindo a posição ideal do painel ao longo do dia. Veja como a ZEISS apoia o sistema de tracking fornecendo a solução de medição correta para garantir a qualidade do equipamento e de outros componentes.