Testes em 3D

Medição de campo total e baseada em pontos de deslocamentos, deformações e deformações de superfície em ambientes industriais. Pronto para uso imediato.

O sistema individualmente expansível fornece coordenadas 2D e 3D precisas para analisar componentes e materiais com tensão estática ou dinâmica.

Oferece suporte à otimização de processos de formação de chapas metálicas e à otimização de ferramentas. Os resultados são abrangentes e intuitivamente compreensíveis.

Seja mobilidade eletrônica, construção leve ou disciplinas clássicas de desenvolvimento de veículos: Com os dados de medição 3D do ARAMIS, os OEMs e os prestadores de serviços podem atender de forma confiável aos altos requisitos de segurança, funcionamento e vida útil.

No setor aeroespacial, o ARAMIS se estabeleceu como um sistema de medição indispensável para caracterizar todos os materiais, para testes de protótipos e para avaliar a estabilidade de componentes e peças estruturais.

O ARAMIS oferece exatamente a vantagem competitiva de que as empresas precisam em um setor tão dinâmico: maior eficiência no desenvolvimento de produtos, combinada com conhecimento especializado fundamental de materiais e peças.

A metrologia óptica 3D fornece informações valiosas para o trabalho de pesquisa de novos materiais e para o desenvolvimento de implantes ortopédicos e produtos esportivos.

O ARAMIS fornece dados de medição precisos sobre tensões, deslocamentos e deformações, que as empresas geradoras de energia podem usar para otimizar seus sistemas e garantir uma operação segura.

A tecnologia de medição óptica é amplamente utilizada no campo da engenharia civil. Ela ajuda os pesquisadores a obter os resultados de medição desejados de forma mais rápida, confiável e econômica.

Os resultados precisos da medição do ARAMIS em campo completo melhoram a precisão dos parâmetros do material. Os métodos de avaliação existentes são otimizados e, portanto, tornam-se mais confiáveis, como a determinação do fluxo e a formação de curvas de limite. Alguns testes de materiais só são possíveis porque as medições do ARAMIS são realizadas com um método sem contato e os resultados têm uma alta resolução espacial. Eles são usados, por exemplo, em testes de tração, cisalhamento, compressão e flexão de três pontos, bem como em testes de alta velocidade e temperatura.

O ARAMIS é usado para análises de rigidez, análise de vibração, testes de resistência à fadiga e testes de colisão. Os resultados da medição formam a base para determinar as previsões de vida útil do produto ou os limites de carga e otimizar o layout da geometria. No teste de carga, o sistema registra a geometria real do componente, incluindo o comportamento de deformação não linear, e permite uma comparação direta com os dados FEM.

Os sensores do ARAMIS fornecem informações sobre as propriedades do material, o comportamento de deformação dos componentes e as condições de limite das configurações de teste. Esses são parâmetros de entrada para os modelos de simulação, bem como variáveis de comparação para otimização e validação. O software permite a importação de dados de FE do ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA e ANSYS, AUTOFORM, bem como seu alinhamento 3D no espaço e com os dados de medição.