Desafios

• Garantir a qualidade constante da matéria-prima em escala micro a nano com relação a, por exemplo, porosidade, vazios, rachaduras, fissuras e tamanho do grão

Seus benefícios com a ZEISS

• Determinar a causa raiz da falha para melhorar a confiabilidade geral
  

Desafios

• Garantir que os componentes sejam produzidos em bom estado e sem fissuras, vazios, rachaduras ou inclusões críticas
  

Seus benefícios com a ZEISS

• Inspeção rápida dos componentes produzidos para evitar falhas de alto custo posteriormente no processo de fabricação
  

Desafios

• Garantir que as peças fornecidas estejam dentro das margens de usinagem e processamento
• Tempos de ciclo de inspeção rápidos para reduzir a probabilidade de gargalos

Seus benefícios com a ZEISS

• Planos de inspeção programáveis, que podem ser executados em CNC
• Otimize seu tempo de usinagem e separe as peças residuais antes que elas se transformem em produtos

Desafios

• Detectar e classificar a contaminação por partículas para atender aos padrões de qualidade do setor médico
• As inspeções nas etapas do processo são necessárias para controlar o processamento e evitar desperdícios desnecessários

Seus benefícios com a ZEISS

• Combine a detecção e a classificação de partículas em um fluxo de trabalho de Limpeza Técnica que não apenas encontra partículas, mas também ajuda a classificá-las por contaminação ou origem de desgaste
• Evitar o processamento adicional de peças de sucata
  

Desafios

• Os fatores críticos para a garantia de qualidade são o tempo de ciclo e a confiabilidade dos resultados
• Tolerância de perfil apertada em superfícies polidas e formas livres complexas são um desafio para os métodos de inspeção tradicionais

Seus benefícios com a ZEISS

• Aumentar a faixa de aceitação utilizável diminuindo a incerteza da medição
• Reduzir a influência do operador e a necessidade de inspeção manual usando a inspeção CNC
• Avaliação rápida sem contato da análise de superfície de forma livre
  

Desafios

• Os produtos acabados precisam ser verificados para garantir a espessura correta da camada e uma qualidade de superfície impecável
• O polimento resulta em um acabamento espelhado que apresenta desafios para a inspeção óptica

Seus benefícios com a ZEISS

• Avaliação rápida da rugosidade sem contato
• Resultados reproduzíveis e rápidos na inspeção final

Desafios

• Garantir que as peças fornecidas estejam dentro das margens de usinagem e processamento
• Tempos de ciclo de inspeção rápidos para reduzir a probabilidade de gargalos

Seus benefícios com a ZEISS

• Planos de inspeção programáveis, que podem ser executados em CNC
• Otimize seu tempo de usinagem e separe as peças residuais antes que elas se transformem em produtos

Desafios

• Os fatores críticos para a garantia de qualidade são o tempo de ciclo e a confiabilidade dos resultados
• A tolerância de perfil apertado em superfícies polidas é um desafio para os métodos de inspeção tradicionais
  

Seus benefícios com a ZEISS

• Aumentar a faixa de aceitação utilizável diminuindo a incerteza da medição
• Reduzir a influência do operador e a necessidade de inspeção manual usando a inspeção CNC
• Avalie o GD&T com o suporte de ferramentas de software e fluxos de trabalho inteligentes