ZEISS BOSELLO MAX

ZEISS BOSELLO MAX

O único para muitas aplicações

O ZEISS BOSELLO MAX é a solução personalizável de raios X e TC 2D para suas necessidades de detecção de defeitos no ambiente de produção. Nossos algoritmos proprietários de processamento de imagens e o aprimoramento da tomografia computadorizada permitem a detecção de defeitos e a análise completa de várias peças de diferentes setores. A confiável tecnologia de raios X 2D garante resultados precisos e controle de qualidade para uma grande variedade de peças de trabalho, mesmo nas condições mais difíceis.

  • Inspeção manual e automática de raios X 2D de fácil utilização
  • Opção de TC para análise 3D de componentes
  • Robusto e confiável em ambientes industriais adversos

A combinação perfeita para inspecionar várias peças fundidas

Máxima flexibilidade para atender às suas necessidades

O ZEISS BOSELLO MAX foi projetado para atender às suas necessidades de garantia de qualidade com flexibilidade excepcional. Sua capacidade de inspeção por raios X 2D abrange vários tipos e tamanhos de fundição, garantindo a detecção precisa de defeitos em sua produção. Equipado com fontes de raios X que variam de 160 kV a 450 kV e detectores digitais de tela plana em vários tamanhos e resoluções, o sistema pode ser configurado individualmente e adaptado às suas necessidades específicas. O sistema é oferecido em quatro tamanhos padrão e é capaz de penetrar em componentes que variam de pequenas peças de metal leve a grandes componentes de aço com peso de até 250 kg.

O operador controla o sistema de inspeção industrial por raios X ZEISS BOSELLO MAX para testes não destrutivos de componentes.

Projetado para o ambiente de produção

Adaptado ao ambiente de produção severo das fundições, o sistema apresenta um design robusto e que economiza espaço. Sua construção autônoma garante fácil transporte e instalação, minimizando o tempo e o esforço de configuração. Graças ao seu tamanho compacto, o sistema pode ser perfeitamente integrado tanto em linha quanto fora de linha, permitindo que seja colocado em praticamente qualquer lugar de sua produção.

Engenheiros revisando imagens de raios X de uma peça fundida em monitores duplos de um sistema de inspeção industrial ZEISS BOSELLO.

Hardware e software em um só lugar

O ZEISS BOSELLO MAX é equipado com um software intuitivo que simplifica o processo de inspeção, aumentando a facilidade de uso e a eficiência. Com um software opcional de Reconhecimento automatizado de defeitos (ADR), o sistema identifica e categoriza rapidamente os defeitos, garantindo um controle de qualidade confiável de acordo com a ASTM e outros padrões do setor. Esse software avançado não apenas simplifica a aquisição e a análise de imagens, mas também inclui uma biblioteca de referência de defeitos para detecção rápida e automatizada. Com sua interface intuitiva, o ZEISS BOSELLO MAX capacita os operadores a realizar inspeções altamente confiáveis, tornando-o uma ferramenta essencial para uma garantia de qualidade eficaz.

Radiografia de raio X 2D de uma fundição de metal complexa mostrando a geometria interna e os fixadores para inspeção não destrutiva.
Imagem de tomografia computadorizada em 3D de uma fundição de metal complexa mostrando a geometria interna e os defeitos destacados para inspeção não destrutiva.

Opção de TC abrangente

Todos os sistemas ZEISS BOSELLO MAX estão prontos para tomografia computadorizada, permitindo a fácil reconstrução de volume das peças inspecionadas. Esse recurso permite a localização espacial e a análise precisa de defeitos internos usando soluções de software adicionais, como o ZEISS INSPECT X-Ray. Com funções fáceis de usar para segmentação, análise e visualização, bem como processamento nativo de voxel, nuvem de pontos, malha e dados de CAD, a opção de TC aprimora o processo de inspeção e oferece um complemento poderoso à sua garantia de qualidade.

Maior confiabilidade e eficiência para uma produção moderna

  • Economia de tempo

    O posicionamento da peça e o controle dos eixos são otimizados por meio da coordenação controlada por software entre a fonte de raios X e o detector, economizando um tempo valioso durante a análise da peça. Esse processo mecânico automático acelera as inspeções e a preparação do sistema para várias aplicações.

  • Fácil de usar

    Projetado para uma operação fácil, o sistema oferece controle manual e automação de ciclo CNC. Essa flexibilidade permite que os operadores configurem e executem inspeções de forma eficiente com o mínimo de treinamento, aumentando a produtividade em vários ambientes de produção.

  • Obtenha resultados precisos

    Algoritmos avançados de processamento de imagens proporcionam a mais alta qualidade de imagem radioscópica, garantindo imagens nítidas e detalhadas para inspeções precisas. Filtros adicionais e funções de processamento visualizam de forma confiável até mesmo os menores defeitos.

  • Carregamento e monitoramento sem esforço

    O alcance estendido da mesa giratória, além das grandes portas de correr duplas, simplifica o manuseio e o posicionamento de peças pesadas. Janelas de proteção contra raios X permitem que os operadores monitorem as posições das peças e dos componentes do sistema durante a digitalização, garantindo um fluxo de trabalho suave e eficiente.

  • Minimize o tempo de inatividade com estabilidade garantida

    Os geradores de alta tensão desenvolvidos internamente proporcionam estabilidade de até 450 kV, com sistemas de controle eletrônico que compensam as flutuações em tempo real. Os programas de aquecimento automático para tubos de raios X garantem uma vida operacional prolongada, com o apoio do suporte confiável de técnicos de serviço experientes.

  • Maximize a eficiência operacional

    Criado para operação contínua, o sistema oferece durabilidade e confiabilidade excepcionais, mantendo um desempenho consistente em condições exigentes. Sua construção robusta minimiza o tempo de inatividade, e o suporte de serviço dedicado está disponível para resolver rapidamente qualquer problema, garantindo operações tranquilas.

Aplicações

As soluções ZEISS BOSELLO MAX são adequadas para uma variedade de peças e setores. De peças pequenas a grandes, de baixa a alta densidade, existe a configuração de sistema certa para todas as suas necessidades de garantia de qualidade.
Uma imagem em formato de retrato do Dr. Georg Dambauer

É por isso que gostamos tanto da máquina ZEISS BOSELLO MAX, porque, em comparação com outras máquinas de raios X, ela oferece uma qualidade de imagem e uma resolução de imagem mais altas.

Dr. Georg Dambauer Sócio-gerente da VMG Dambauer

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Detalhes técnicos

ZEISS BOSELLO MAX* 70-120 / 80-150 / 100-150 / 100-200

Tubo de raios X

160 - 450 kV

Detector de tela plana

8/10/16 polegadas

Cilindro de inspeção

700 × 1200 - 1000 × 2000 mm

Ocupação de espaço

1700 × 1700 - 2650 x 2650 mm

Peso máximo da peça

80 - 250 kg

*As especificações variam de acordo com o tamanho do gabinete

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