ZEISS mass technology

Quando há necessidade de precisão máxima, as máquinas de medição por coordenadas são uma ferramenta indispensável na indústria. Seja qual for o requisito de medição -- a aquisição rápida de uma superfície ou a medição precisa de um ponto único --, com a tecnologia Mass, um grande número de sensores ZEISS pode ser operado com alta precisão no mesmo instrumento de medição e trocados rapidamente. Sensores com RDS ou um sistema de cabeçote fixo, ópticos ou táteis, passivos ou ativos, tudo é possível, pois o Mass lhe permite versatilidade máxima.

BENEFÍCIOS

  • 1 sistema, 4 tecnologias e 9 sensores
  • Facilidade na troca de apalpadores em apenas 3 etapas
  • Nenhuma perda do espaço de medição devido à troca de apalpadores
  • Adaptabilidade máxima aos seus requisitos de medição

Variedade de cabeçotes

Os diferentes cabeçotes, sejam eles ópticos ou táteis, ativos ou passivos, oferecem diferentes benefícios e são adequados para diferentes áreas de aplicação, mas cada um deles representa a mais alta precisão.

Investment in the future

The mass technology from ZEISS offers advantages for many quality assurance tasks.

Higher measuring reliability

Since the workpiece is measured in one clamping and thus in the same reference coordinate system with different sensors.

Greater flexibility

Users can thus react very quickly to changing measurement tasks.

High level of investment security

If necessary, the coordinate measuring machines can be retrofitted quickly and economically by purchasing additional sensors. Thus, the investment in coordinate measuring machines with mass technology is also worthwhile for those companies that currently have no need for the use of optical sensors.

Lower costs

Because instead of having to invest in several devices and larger footprints, they only need the appropriate sensors to handle all measurement tasks.

More efficient production processes

Since users can measure optically quickly and easily, they can detect possible production problems faster or avoid them. This means they detect, eliminate and thus avoid previously undetected errors in the manufacturing process.

Passo a passo para mais versatilidade

Sensor de montagem

Trocar cabeçotes é fácil devido ao mecanismo de encaixe -- e não importa se trata-se de uma ZEISS VAST XXT com cabeçote de medição montado em um RDS ou um cabeçote de medição tátil da ZEISS VAST XT gold series. Basta soltar um parafuso para trocar de cabeçote.

Sensor de travamento

Trocar cabeçotes é fácil devido ao mecanismo de encaixe -- e não importa se trata-se de uma ZEISS VAST XXT com cabeçote de medição montado em um RDS ou um cabeçote de medição tátil da ZEISS VAST XT gold series. Basta soltar um parafuso para trocar de cabeçote.

Reconhecimento automático de cabeçotes

Cada cabeçote ZEISS está equipado com um chip de identificação que é automaticamente reconhecido pela máquina ao ser comissionado e é selecionado pelo software de medição ZEISS CALYPSO. Esse sistema elimina erros de operação e permite que o usuário se concentra naquilo que realmente importa: suas tarefas de medição.