Vista de perto de um tanque de armazenamento de hidrogênio metálico rotulado com um símbolo "H₂" azul.

Garantia de qualidade para
Tecnologia de Hidrogênio

Soluções ZEISS Power & Energy
Tanques de armazenamento de hidrogênio com o rótulo "H2", cercados por turbinas eólicas e painéis solares, representando uma instalação de energia sustentável.

Precisão em soluções de qualidade para energia verde

A detecção precoce garante segurança e eficiência

O hidrogênio é um componente essencial na transição para a energia renovável e no alcance das metas globais de neutralidade de carbono (net zero). A produção de hidrogênio verde com eletrolisadores e o armazenamento de hidrogênio irão transformar o mercado de energia, permitindo novos usos para o excesso de geração de energia eólica e solar, o armazenamento de energia a longo prazo e a substituição de combustíveis fósseis. Para garantir que essas tecnologias possam ser operadas com eficiência e segurança, o controle de qualidade desempenha um papel crucial. Com as Soluções de Qualidade da ZEISS, os desvios e as irregularidades podem ser detectados precocemente no laboratório ou posteriormente na produção e na operação. Explore nosso portfólio para saber mais informações.

Desbloqueando o potencial dos eletrolisadores

A produção eficiente de hidrogênio depende de componentes críticos do eletrolisador, incluindo membranas, composições, vedações, revestimentos e materiais sólidos. A eficiência é garantida por meio de inspeções das placas bipolares, enquanto a avaliação da integridade da estrutura da célula e a realização de testes de deformação da pilha são essenciais para o desempenho e a durabilidade. O uso de tecnologias avançadas de medição melhora significativamente a precisão e a confiabilidade nas operações com eletrolisadores.

  • Vista de perto de uma placa de superfície metálica cinza escuro texturizada com finas estrias diagonais, possivelmente usada para equipamentos de medição ou de calibração de precisão da ZEISS.

    Análise de membranas, composições, vedações, revestimentos e materiais sólidos

    A metrologia e as técnicas avançadas de análise de materiais, como a microscopia de varredura eletrônica e de luz, garantem que as placas bipolares, as membranas e os revestimentos atendam aos requisitos de desempenho adequados. As Soluções ZEISS Power & Energy proporcionam uma compreensão abrangente dos diferentes materiais que melhoram o desempenho, a confiabilidade e a vida útil dos eletrolisadores.

  • Vista de perto de um componente metálico azul de engenharia de precisão, com estruturas superficiais detalhadas, possivelmente parte de um processo de fabricação ou de inspeção da ZEISS.

    Inspeção da placa bipolar

    No conjunto de eletrólise, as placas bipolares são importantes para o fluxo guiado de água, oxigênio e hidrogênio. A geometria das superfícies e a vedação entre as lâminas individuais são fundamentais. Portanto, a estrutura do campo de fluxo e a área de vedação precisam ser inspecionadas para garantir a dimensão geométrica adequada para o empilhamento das lâminas individuais.

  • Vista explodida de um componente óptico da ZEISS, mostrando vários elementos em camadas, incluindo estruturas de metal, vidro e da célula.

    Estrutura da célula

    A estrutura da célula inclui campos de fluxo, aberturas e vedações para fixar a membrana em uma posição definida para separação e para vedar as diferentes seções dentro do conjunto. Isso é para garantir a pureza do hidrogênio e evitar que os materiais se misturem. As placas de cobertura e as estruturas das células precisam ser inspecionadas em termos de precisão e dimensão para garantir o empilhamento preciso e a vedação do conjunto.

  • Vista de perto de um componente metálico de trocador de calor da ZEISS, com padrões de superfície projetados com precisão e placas com múltiplas camadas.

    Teste de deformação do conjunto

    A análise do sistema e do projeto pode fornecer informações adicionais e identificar potenciais oportunidades de melhoria. O sistema pode ser monitorado com outros meios em um ambiente de teste ou em operação real para avaliar a deformação e a distribuição de calor do conjunto durante o funcionamento. A posição da vedação e a deformação sob carga são informações importantes. Descubra as oportunidades das Soluções de Qualidade da ZEISS.

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