Carroceria do carro

Aumento da eficiência na oficina de impressão

Tecnologia de medição multidimensional para inspeção de chapas metálicas

Inspeção de superfícies e bordas afiadas

Nas modernas oficinas de prensagem, as máquinas de prensagem moldam e cortam chapas planas de metal para produzir os vários painéis da carroceria que compõem a estrutura da carroceria do carro. As ferramentas de prensagem são usadas para moldar a chapa metálica nos formatos desejados para várias partes da carroceria - são criados painéis laterais, portas, capôs, tetos e outros componentes da carroceria. Após a prensagem, as chapas geralmente são cortadas no tamanho certo usando ferramentas de corte.

Os desafios de qualidade, flexibilidade, redução do tamanho dos lotes e disponibilidade devem ser enfrentados para aumentar a eficácia geral do sistema. Maior eficiência na planta de prensagem significa, entre outras coisas, reduzir o refugo e minimizar a quantidade de retrabalho necessária.

A ZEISS desenvolveu soluções abrangentes e um fluxo de trabalho de inspeção confiável para componentes de chapa metálica, permitindo a validação de superfícies e bordas afiadas.

Os sistemas de medição combinam medições precisas e flexibilidade para que possam ser usados em salas de medição, bem como em oficinas de impressão e ambientes de produção adversos.

Controle de qualidade automatizado

Inspeção de componentes completos de chapas metálicas

Para garantir maior rendimento (mais peças em menos tempo, planejamento otimizado) e melhor repetibilidade para maior confiabilidade do processo, os processos de produção industrial exigem células de medição automatizadas. Como um fornecedor completo de sensores de medição industrial e software de avaliação paramétrica, a ZEISS abre novos caminhos para a inspeção padronizada e centralizada com fluxos de trabalho rastreáveis.

Calibradores e acessórios de medição

Os acessórios de medição facilitam a inspeção

Componentes rígidos são medidos com o digitalizador sem contato sem acessórios de fixação, porque o alinhamento dos dados de medição com os dados CAD no ZEISS INSPECT é controlado por pontos RPS. Para digitalizar o componente de chapa metálica em seu estado livre, o componente é registrado apenas uma vez e as deformações podem ser medidas e visualizadas. Devido à densidade dos dados, são possíveis diferentes alinhamentos, o que contribui para a rápida solução de problemas na análise de montagens de chapas metálicas. Ao medir componentes de chapas metálicas fixadas, os métodos de medição sem contato permitem um conceito de medição adaptável, tornando supérfluos os medidores caros. Um único acessório de medição pode ser usado, por exemplo, como substituto de seis medidores. Como esse dispositivo pode ser usado para vários componentes ao mesmo tempo, ele não apenas economiza espaço de armazenamento, mas também tempo de produção.

Tecnologia de medição da ZEISS

para aumentar a produtividade na oficina de impressão

Virtual Clamping

Virtual Clamping simula a fixação de componentes no ZEISS INSPECT e possibilita o cálculo do estado de fixação usando os dados do componente real no estado sem fixação.

Monitoramento de processos em tempo de ciclo

O ZEISS ABIS III é uma solução personalizada para inspeção de superfície totalmente automatizada em oficinas de prensa modernas e na fabricação de carrocerias de automóveis voltadas para o futuro.

Formação de metal

Os sistemas de medição multidimensional da ZEISS são usados em cadeias de processos de estampagem, dobra, trefilação, prensagem e conformação para garantia de qualidade de ponta a ponta.

Análise de formação

A análise de conformação é um processo para avaliar os estados de conformação e os níveis de deformação da superfície de componentes de chapa metálica após a conformação por prensagem.

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