Fresamento rápido e seguro da ferramenta com base em um molde de fundição digitalizado

As ferramentas de conformação maiores são fabricadas a partir de moldes de fundição. A produção CNC desse tipo de ferramenta pode ser feita muito mais rapidamente se o molde de fundição, a partir do qual a ferramenta será fresada, tiver sido digitalizado.

Para isso, o usuário escaneia o molde usando um sistema ATOS. Isso fornece a ele um modelo 3D do molde. Agora ele pode comparar a geometria do molde com o modelo em CAD e identificar desvios dimensionais. Em seguida, ele determina a permissão de usinagem nos dados de medição e os transfere como parâmetros para a máquina de fresamento. Os dados de medição também ajudam a alinhar de forma rápida e ideal o molde de fundição na máquina de fresamento. Após o fresamento, o usuário escaneia o resultado e o compara com os dados nominais para realização de qualquer retrabalho necessário.

Um molde de fundição também costuma ter contornos que interferem, como os canais. Eles podem ser detectados em um estágio inicial no modelo 3D do contorno do molde. Essas informações possibilitam o controle da fresa para que não haja colisão com o molde durante o fresamento.

Conclusão: O escaneamento em 3D de um molde fundido ajuda a determinar os percursos ideais de fresamento, para evitar o demorado "fresamento de ar" e evitar a quebra da ferramenta de usinagem.