Verificação virtual eficiente da submontagem

Na montagem, as peças individuais produzidas são analisadas e reunidas em montagens ou no produto completo. No setor automotivo, por exemplo, fixações complexas, como master jig e cubagem, são frequentemente usadas para essa finalidade.

A análise durante a montagem normalmente verifica:

1. Como as diferentes partes da produção se encaixam. Isso indica se eles podem ser montados sem problemas.
2. O nível de adequação de uma peça individual da produção (real) ao modelo CAD (nominal) da montagem. Isso indica novamente se o processo de produção está sob controle ou se peças de diferentes fontes podem ser montadas.
3. Durante as análises de montagem convencionais, as peças individuais são mantidas na posição necessária por dispositivos de fixação e, em seguida, medidas. As fixações usadas no setor automotivo, como master jig e cubagem, exigem experiência e conhecimento especializado. Eles também são caros.

Graças ao sistema ATOS, esses acessórios físicos não são mais necessários: O usuário digitaliza todas as peças individuais da montagem separadamente e totalmente em 3D. Os modelos gerados a partir dessas medições podem ser automaticamente colocados na posição correta em um sistema de coordenadas globais com o software ZEISS Inspect. Assim, eles podem ser alinhados virtualmente. Dessa forma, a montagem virtual pode ser realizada.

Essa montagem virtual pode ser analisada de várias maneiras. As perguntas importantes para isso são:

• As dimensões funcionais das peças estão corretas?
• Os tamanhos das folgas e o nivelamento do conjunto estão corretos?
• A imagem óptica da montagem atende aos requisitos?

O usuário pode comparar cada peça produzida com outras peças reais e com o modelo CAD. Essa comparação garante que as peças possam ser montadas sem a necessidade de retrabalho. Isso também garante que todas as peças possam ser trocadas na montagem. Isso significa que as peças produzidas em outros locais de produção ou peças de diferentes fornecedores também podem ser montadas.