Sistema de inspeção de superfícies, disponível em diferentes versões e conceitos do sistema

ZEISS ABIS

Optical surface inspection sensor ZEISS ABIS II detects a wide range of defect types

Medição objetiva e rápida com sensores modulares

Com os sensores ABIS II sensors, é possível detectar uma ampla gama de defeitos. Com reconhecimento e classificação precoces e confiáveis de amassados, rugosidades, depressões superficiais, ondulações, estreitamentos, rachaduras etc., o sistema representa o instrumento perfeito para controle de qualidade na produção de peças em chapas metálidas e carrocerias brutas. Os usuários se beneficiam, em especial, da alta precisão e dos ciclos de tempo extremamente curtos. A tecnologia de sensores modulares do ABIS II oferece uma versatilidade excepcional. Com a integração opcional de sensor de contraste, a detecção de defeitos sensíveis a contraste, como resíduos de adesivo, riscos e poeira, também é possível.

Análise contínua da qualidade da superfície ao longo de toda a cadeia do processo

Muitos usuários no setor automotivo dependem da análise da qualidade integrada da superfície ao longo de toda a cadeia do processo. Depois de cada uma das etapas do processo – peça única, montagem e pintura catódica por imersão –, as peças individuais são examinadas novamente pela mesma aplicação de inpeção para a identificação de qualquer defeito na superfície que possa afetar a qualidade do revestimento superior. O desenvolvimento de um defeito é decomentado após cada etapa do processo. A experiência prática na produção mostra que a relevância de um defeito na superfícia pode aumentar ou diminuir após uma etapa do processo.

Optical surface inspection sensor ZEISS ABIS II detects a wide range of defect types
Optical surface inspection sensor ZEISS ABIS II detects a wide range of defect types

Conforme uma análise de qualidade abrangendo todoo processo, o retrabalho necessário é realizado precisamente no local da peça que o requer e nas respectivas etapas do processo. Isso aumenta a eficiência na área de acabamento e resulta em uma significativa redução de custos. Além do desenvolvimento de um defeito na superfície ao longo da cadeia do processo, as alterações relacionadas ao tempo dentro de um período de produção fornece aos usuários informações importantes sobre alterações de qualidade. Por exemplo, quando o valor de auditoria se deteriora, é possível adotar ações corretivas (como as relacionadas a parâmetros de pressão ou superfícies de ferramentas) em um estágio inicial, antes da produção de peças com defeito que, mais tarde, demandarão retrabalho.

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