Aprimore as simulações FEM com dados precisos

Simulações FEM aprimoradas por meio de comparação com dados de medição reais

O desafio

Os produtos e os processos de fabricação são projetados e otimizados com métodos de simulação numérica. Isso levanta a questão: Qual é a precisão dos resultados dessas simulações? Muitos fatores desempenham um papel nesse caso. Entre outras coisas, as características do material influenciam o comportamento de distorção da peça, bem como a precisão e a confiabilidade dos cálculos de simulação.

A solução

As simulações de formação podem ser verificadas e otimizadas por meio da validação com medições experimentais. Para isso, o usuário mede a peça com o sistema ARGUS. Em seguida, esses dados de medição podem ser comparados numericamente e em toda a superfície da peça com os cálculos FEM correspondentes. É analisado como se comportam a geometria da peça real, a redução de espessura do material e as deformações maiores e menores em comparação com os dados da simulação.

Essas descobertas podem ser incorporadas à parametrização da próxima simulação. É assim que outros cálculos podem ser aprimorados e os custos de desenvolvimento de projetos futuros podem ser reduzidos.

Os benefícios

  • Comparação de campo completo

    dos resultados da simulação FEM com medições de peças

  • Otimização

    da simulação para aumentar a confiabilidade

  • Redução de custos

    por meio da construção de conhecimento para desenvolvimentos futuros

  • Soluções ZEISS para cada etapa do processo

Soluções ZEISS para cada etapa do processo

Os sistemas flexíveis de medição por coordenadas 3D ATOS, ARAMIS e ARGUS são usados em todas as etapas do processo de formação de metal. Saiba mais sobre como os sistemas da ZEISS otimizam os processos de conformação individuais para garantir a qualidade e a confiabilidade do processo.

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