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Metrologia 3D precisa para inspeção e calibração

Sistemas terrestres

Metrologia 3D precisa para inspeção e monitoramento da integridade estrutural

A segurança começa no solo, onde o equipamento de medição 3D da ZEISS permite a inspeção e a calibração precisas de sistemas de lançamento, antenas parabólicas e outras infraestruturas. Enquanto isso, a P&D complexa associada ao lançamento e a outros sistemas terrestres, efeitos acústicos e térmicos, choques de aterrissagem, tensão estrutural e deformação, exige uma análise digital detalhada e referência frequente ao gêmeo digital da linha de base. Os testes com o ARAMIS também estabelecem a funcionalidade dentro dos parâmetros do projeto, enquanto os gêmeos digitais auxiliam no diagnóstico de falhas em caso de falhas.
Metrologia 3D precisa para inspeção e calibração
Garantia de segurança por meio do escaneamento massivo da infraestrutura

Otimização do desempenho por meio da análise TRITOP

Antenas parabólicas (desde pequenas unidades de consumo até instalações industriais e científicas de grande diâmetro), os sistemas de monitoramento de satélites (parabólicos e ópticos) e os telescópios devem ser fabricados e montados com precisão para um desempenho ideal e consistente. Ajudando a otimizar a montagem de antenas de satélite e para o monitoramento da solidez estrutural (SHM), a ZEISS oferece o sistema TRITOP baseado em SLR para a análise da curvatura precisa e do posicionamento de pétalas de parabólicas. As tolerâncias na configuração da antena parabólica estão se tornando mais finas à medida que novas frequências, incluindo a banda Ka, são exploradas; a banda S e outras frequências mais antigas têm requisitos menos rigorosos.

A GOM também está pronta para enfrentar os desafios tradicionais da fabricação de motores de foguetes, incluindo a inspeção de soldagens.

Garantia de segurança por meio do escaneamento massivo da infraestrutura

A movimentação de grandes componentes de foguetes e conjuntos de lançadores no solo requer extremo cuidado, com o apoio de uma inspeção 3D detalhada para ajudar a garantir a segurança do lançamento. O escaneamento e a compreensão da deformação na infraestrutura maciça necessária para mover um sistema de lançamento montado para sua plataforma, por exemplo, são idealmente obtidos por meio da tecnologia de escaneamento ARAMIS Modular Concept 3D.

A solução

O ATOS ScanBox é uma solução eficiente para a inspeção de antenas parabólicas de consumidores na fabricação, mas o TRITOP também é adequado para várias redes de antenas parabólicas e para unidades individuais. Esse último poderia incluir a medição das pétalas de fibra de carbono à medida que elas saem do molde. Ao garantir uma qualidade consistente, o processo também permite que as pétalas sejam selecionadas de acordo com sua geometria exclusiva e precisa e montadas em uma ordem otimizada.
Sistema TRITOP

TRITOP

O sistema portátil TRITOP CMM mede as coordenadas de objetos tridimensionais com rapidez e precisão. As tarefas de medição que eram tradicionalmente realizadas por máquinas de medição por coordenadas 3D táteis agora podem ser realizadas facilmente com o sistema TRITOP CMM. Ele não requer nenhum hardware complexo, pesado e de manutenção intensiva. A máquina de medição chega até o objeto.

Vantagens da técnica TRITOP

  • Portátil

    • O kit completo com 2 caixas pesa 23 kg
    • Fácil manuseio

  • No local

    • Precisão muito alta também para objetos grandes
    • Independente das condições ambientais

  • Robusto

    • Sem desgaste, nenhuma diminuição da precisão
    • O objeto não é tocado durante a medição

A solução de teste confiável, que transforma dados em informações lucrativas

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Hardware e software ARAMIS

O ARAMIS é a atualização da ZEISS para extensômetros e sensores de deslocamento; um sensor óptico 3D estereoscópico capaz de medir deformações e deslocamentos em 3D. O conjunto de software da ZEISS pode analisar rapidamente os dados de teste para facilitar a validação de simulações estruturais, proporcionando um processo mais rápido com menos iterações de testes. Os resultados permitem que os usuários revisem e melhorem os parâmetros de simulação, bem como otimizem os processos de projeto atuais e futuros. Portanto, eles podem reduzir a quantidade de testes dispendiosos e, consequentemente, acelerar o desenvolvimento do produto. Ao mesmo tempo, os resultados mostram percepções sobre os riscos de segurança, a durabilidade das peças, bem como os processos de fluência e envelhecimento. Isso aumenta não apenas a segurança, mas também a vida útil dos produtos.

As soluções ARAMIS oferecem

  • Sistemas flexíveis

    Recursos físicos para captura de geometrias complexas

  • Inspeção em tempo real

    Medição instantânea de deformações e tensão

  • Dados mais rápidos e relevantes

    A captura rápida de dados supera os sensores de contato padrão

  • Configuração otimizada

    Configuração de teste acelerada com software abrangente

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