ZEISS BOSELLO WRE thunder

ZEISS BOSELLO WRE thunder

Inspeção de rodas em velocidade máxima

Permitindo a inspeção rápida de rodas de liga leve dentro do ciclo de produção, o ZEISS BOSELLO WRE thunder é um sistema em linha de alta velocidade projetado para detecção de defeitos por raios X 2D. O sistema garante uma inspeção confiável de todas as rodas produzidas, identificando e avaliando com precisão os defeitos críticos de acordo com os requisitos especificados.

  • Inspeção rápida de 100% das rodas de liga leve
  • Robusto e confiável em ambientes industriais adversos
  • Otimizado para inspeção totalmente automatizada

2D Inline Inspeção de rodas de liga leve

O ZEISS Bosello WRE thunder é a solução de raios X 2D para identificar defeitos de forma confiável e rápida na linha de produção. O sistema verifica uma ampla gama de modelos de rodas e detecta desvios das normas e especificações predefinidas.

Isso permite iniciar a inspeção imediatamente e o tempo ocioso é mantido em um nível mínimo.

Escaneamento rápido para alto rendimento

O conceito de passagem do sistema permite a troca rápida das rodas em menos de 2,5 segundos. Com a coordenação inteligente das quatro portas - duas na parte interna e duas na parte externa - a fonte de raios X pode funcionar continuamente. Isso permite iniciar a inspeção imediatamente e o tempo ocioso é mantido em um nível mínimo. Mesmo que diferentes rodas precisem ser processadas, o sistema Automatic Wheel Identifier reconhece o modelo, carrega o programa de teste correspondente e encontra o alinhamento correto para o processo de escaneamento sem interromper o ciclo de produção.

O ZEISS BOSELLO WRE Thunder é caracterizado por sua construção robusta e durável e, portanto, é perfeitamente adequado para uso intenso em ambientes de produção adversos.

Integração perfeita no ambiente de produção

O ZEISS BOSELLO WRE thunder é caracterizado por sua construção robusta e durável e, portanto, é perfeitamente adequado para uso intenso em ambientes de produção adversos. Seu design compacto, com uma área ocupada de apenas 5,8 m², garante fácil colocação e integração nas linhas de produção existentes. Além disso, ele oferece recursos personalizáveis, como sinais de interface para conexão perfeita com uma linha de transportadores existente e uma unidade de rejeição de peças defeituosas sob medida para atender às suas necessidades específicas.

O software fácil de usar com aquisição rápida de imagens permite a inspeção e avaliação de raios X 2D totalmente automatizadas em conformidade com os padrões ASTM.

Avaliação automatizada para inspeções confiáveis

O software fácil de usar com aquisição rápida de imagens permite a inspeção e avaliação de raios X 2D totalmente automatizadas em conformidade com os padrões ASTM. Os defeitos não conformes são detectados e classificados de forma confiável graças ao software interno FARIS, de modo que as peças imperfeitas são automaticamente ejetadas da linha de produção. Ao mesmo tempo, todas as informações sobre as peças fundidas inspecionadas são documentadas em um banco de dados, o que garante total traceabilidade na produção.

O ZEISS BOSELLO WRE thunder foi projetado para uso contínuo no ciclo de produção e permite a inspeção confiável e automatizada de 100% de todas as rodas produzidas. Os componentes sincronizados de forma otimizada garantem o transporte rápido e seguro dos aros, reduzem as vibrações e alcançam alta precisão com tempos de escaneamento curtos.

Componentes otimizados garantem alta estabilidade do sistema

Componentes otimizados garantem alta estabilidade do sistema
Alinhamento automático

A fonte e o detector, que não são conectados mecanicamente (braço em C), são perfeitamente alinhados por meio de controle de software. Esse método otimiza o posicionamento dos componentes durante o processo de escaneamento, reduzindo as vibrações e resultando em maior precisão.

Pega segura

Os roletes acionados individualmente e controlados por motor não só garantem uma fixação forte e segura para uma inspeção de 360° precisa e de alta velocidade, mas também permitem a fixação segura e automática dos aros sem a necessidade de qualquer levantador. Esses roletes garantem o posicionamento preciso das rodas durante o processo de escaneamento e evitam o desalinhamento, um recurso que permanece eficaz mesmo com rodas fundidas sem tratamento.

Estabilidade garantida

O gerador de alta tensão proprietário garante uma estabilidade de alto kV por meio de um sistema de controle eletrônico que compensa possíveis flutuações e microinterrupções na linha de fornecimento principal em tempo real. As funções de gerenciamento e proteção no sistema eletrônico de controle garantem a operação adequada do tubo de raios X, bem como uma vida útil prolongada.

Transporte seguro

O sistema de transporte interno é fornecido com várias correntes extremamente robustas para garantir o transporte seguro de rodas pesadas de até 26" e 50 kg

Avaliação controlada por software

O software ADR (Reconhecimento Automático de Defeitos), desenvolvido internamente, detecta de forma confiável os defeitos na parte interna das rodas e rejeita automaticamente as rodas com defeito. Com o Zeiss Inspection Review, as imagens digitalizadas podem ser revisadas remotamente por um operador central. O dispositivo pode ser usado para monitoramento de linha em tempo real ou trabalhar off-line com base nas informações do banco de dados. Ele é simplesmente conectado à rede via Ethernet e pode controlar até 8 dispositivos, mesmo que eles estejam localizados em plantas diferentes.

Dados técnicos

Inspeção de rodas em velocidade máxima

Faixa de dimensão da roda

4J x 13'' - 11J x 22''
4J x 14'' - 11J x 26''

Tamanho máximo da peça de trabalho

50 kg

Tensão máxima do tubo

160 kV

Tecnologia de sensores

detector de tela plana de 8 polegadas

Tempo de carregamento (imagem a imagem)

≤ 2,5 segundos

Aplicações

inspeção por raios X 2D de rodas de liga leve

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