
Inspeção de carcaças estruturais
Uma única configuração de medição óptica para várias carcaças estruturais
Seja para voar ou para dirigir um veículo de lançamento de naves espaciais, as carcaças estruturais dos motores aeronáuticos realizam várias tarefas. Embora sejam conhecidos por dar estrutura e rigidez ao motor sob impulso, eles também ajudam a direcionar o ar com palhetas-guia, protegem contra surtos de incêndio e contêm fragmentos em caso de falhas durante o voo. Essas estruturas altamente complexas estão situadas em todo o motor, do compressor à turbina, até o escapamento. Em um setor que exige alto nível de precisão e garantia de qualidade no menor tempo possível, esses tipos de componentes precisam de uma solução completa para inspecionar cada tipo produzido.

Busca constante de otimização de processos
Buscando a otimização do processo, os clientes do setor aeronáutico solicitam um sistema que meça tudo, desde a fundição até as peças usinadas e até mesmo fabricações complexas. O uso do ATOS ScanBox permite a medição rápida de peças com sensores de alta resolução equipados com um grande campo de visão e opções de medição personalizáveis. Esses sistemas certificados pela NADCAP ou por determinados padrões ISO podem até mesmo atualizar suas operações existentes, simplificando os processos de inspeção em um ritmo mais rápido e eliminando etapas e mão de obra desnecessárias. O ATOS ScanBox combina o melhor da automação e da integração da poderosa tecnologia de luz azul para criar uma configuração única, aproveitando ao máximo sua sala de medição.

ATOS ScanBox
As ATOS ScanBoxes oferecem uma gama de soluções automatizadas devido à diversidade de peças fabricadas, de modo que cada sistema atende a diferentes necessidades. A linha ATOS ScanBox é padrão e dimensionada em tamanhos para atender às suas necessidades de tamanho de peça e produtividade; desde o ATOS ScanBox 5108, menor, para peças de até 800 mm (ideal para motores de núcleo pequeno, por exemplo, helicópteros), até o ATOS ScanBox Series 6, para motores civis grandes que permitem opções de lado único e áreas de trabalho duplas, como o ATOS ScanBox 6235.
Carcaça
As carcaças e estruturas de rolamentos normalmente começam como grandes peças fundidas com milhares de requisitos de inspeção, muitas vezes levando várias horas usando métodos táteis convencionais. Não é nenhuma surpresa: as peças têm milhares de recursos com geometrias complexas que exigem exatidão e precisão. As CMMs enfrentam o desafio de medir superfícies de perfil de forma livre. Isso faz com que os fabricantes aeroespaciais busquem uma maneira de medir essas estruturas grandes e complexas e, ao mesmo tempo, atendam às demandas exigentes do setor e cumpram os pedidos em atraso.
Usinagem
Na usinagem no setor aeroespacial, como em muitos outros setores, as tolerâncias são rígidas, o refugo é mantido no mínimo e a criação de um processo repetível que busque a otimização contínua no processo de produção é a meta de qualquer fabricante. A adição de projetos complexos para carcaças e a necessidade de aumentar a produtividade representam um desafio ainda maior para os fabricantes: Quanto mais tempo for necessário para usinar cada componente, mais produtividade e dinheiro serão perdidos. Para atender às demandas do mercado, a metrologia óptica, ou uma combinação de sistemas, impulsionará a eficiência e o rendimento, ao mesmo tempo em que produzirá alta exatidão e precisão.


Fabricação
Um dos estágios finais da produção de carcaças aeroespaciais é a fabricação complexa de componentes usinados. Para maximizar a segurança e o desempenho de uma aeronave, o processo de fabricação deve ser executado com extrema precisão e exatidão todas as vezes. Devido à variedade e à complexidade das soldas em função de sua forma e posição, os dados 3D fornecidos pela metrologia óptica são um complemento importante para outras técnicas, a fim de garantir que as juntas sejam fabricadas com precisão e que o processo seja repetível e confiável. Os fabricantes têm se esforçado para encontrar um scanner 3D que funcione como uma solução completa para digitalizar com precisão vários componentes de todos os ângulos, de forma rápida e eficiente, até agora.