
Satélites e naves espaciais habitadas

Criação de uma cópia digital exclusiva de cada nave espacial
Os componentes do satélite são fabricados com tolerâncias finas, mas a montagem manual significa pequenas variações em cada subconjunto acabado e na espaçonave completa. A metrologia óptica 3D verifica as tolerâncias e cria uma cópia digital de cada nave espacial individual para análise posterior ao lançamento, no caso de uma falha, para comparação com futuras construções e evolução do produto.

Precisão e consistência na fabricação produzida
Satélites modernos e menores estão sendo produzidos para longas séries de fabricação. Aqui, medições precisas por coordenadas são essenciais para obter consistência, diagnóstico de falhas e evolução do produto, à medida que novos materiais substituem os antigos na fabricação de componentes. Nesse ambiente exigente, as CMMs de contato tradicionais não conseguem suportar planos de medição rápidos e completos de montagens complexas, como satélites, ao mesmo tempo em que fornecem uma nuvem de pontos completa da estrutura para reanálise futura.
A solução
A série ATOS ScanBox é perfeitamente adequada para a tarefa, oferecendo medições de nível CMM e mapeando os detalhes da superfície das estruturas com alta resolução. Durante os testes minuciosos de componentes e satélites completos e de naves espaciais habitadas são igualmente essenciais durante as atividades de P&D e pré-lançamento. O sistema de tracking 3D ARAMIS completa a caixa de ferramentas dos laboratórios modernos de P&D com uma solução de tracking óptico sem contato, capaz de medir deslocamentos 3D precisos e calcular a tensão local nos materiais para validação de falhas e de análise de elementos finitos (FEA).

ATOS ScanBox Series 6 + ATOS 5
O ATOS ScanBox Series 6, equipado com o potente ATOS 5, é a resposta para a medição de grandes aeroestruturas com eficiência e precisão. Essa unidade de metrologia automatizada realiza medições de análise completas em peças de grande volume (até 3,5 m), enquanto o ATOS 5 visualiza erros ocultos capturando dados de alta precisão rapidamente.
O conceito cinemático do ATOS ScanBox Série 6 permite alta flexibilidade no posicionamento do ATOS 5 graças aos seus 7 graus de liberdade. O ATOS 5 tem uma robusta fonte de luz integrada que captura dados de alta precisão com 0,2 segundos por escaneamento e 100 quadros por segundo. Graças aos sensores de câmera e à tecnologia de projeção líderes do setor, o ATOS 5 requer menos escaneamentos individuais e, portanto, acelera todo o procedimento de medição.

Hardware e software ARAMIS
O ARAMIS é a atualização da ZEISS para extensômetros e sensores de deslocamento; um sensor óptico 3D estereoscópico capaz de medir deformações e deslocamentos em 3D. O conjunto de software da ZEISS pode analisar rapidamente os dados de teste para facilitar a validação de simulações estruturais, proporcionando um processo mais rápido com menos iterações de testes. Os resultados permitem que os usuários revisem e melhorem os parâmetros de simulação, bem como otimizem os processos de projeto atuais e futuros. Portanto, eles podem reduzir a quantidade de testes dispendiosos e, consequentemente, acelerar o desenvolvimento do produto. Ao mesmo tempo, os resultados mostram percepções sobre os riscos de segurança, a durabilidade das peças, bem como os processos de fluência e envelhecimento. Isso aumenta não apenas a segurança, mas também a vida útil dos produtos.