Metrologia 3D otimizada para naves espaciais individuais e satélites produzidos

Satélites e naves espaciais habitadas

Metrologia 3D otimizada para naves espaciais individuais e satélites produzidos

Os satélites e as naves espaciais habitadas, orbitais e suborbitais, são tradicionalmente fabricados como peças únicas ou em pequenas séries. Os produtos ATOS da ZEISS, incluindo sua capacidade de produzir gêmeos digitais precisos, são ideais para a produtividade de baixo volume, pequenas séries de produção e a montagem de naves espaciais individuais. A fabricação única de satélites e naves espaciais, inspecionada e registrada digitalmente, é mais facilmente repetível e rapidamente adaptável a volumes de produção mais altos. Além disso, a qualidade da manufatura aditiva para peças complexas e configurações essenciais de lotes pequenos ou únicos não é apenas facilitada pela geminação digital, mas também é objeto de inspeção 3D precisa.

  • Metrologia 3D otimizada para naves espaciais individuais e satélites produzidos
Criação de uma cópia digital exclusiva de cada nave

Criação de uma cópia digital exclusiva de cada nave espacial

Os componentes do satélite são fabricados com tolerâncias finas, mas a montagem manual significa pequenas variações em cada subconjunto acabado e na espaçonave completa. A metrologia óptica 3D verifica as tolerâncias e cria uma cópia digital de cada nave espacial individual para análise posterior ao lançamento, no caso de uma falha, para comparação com futuras construções e evolução do produto.

Precisão e consistência na fabricação produzida

Precisão e consistência na fabricação produzida

Satélites modernos e menores estão sendo produzidos para longas séries de fabricação. Aqui, medições precisas por coordenadas são essenciais para obter consistência, diagnóstico de falhas e evolução do produto, à medida que novos materiais substituem os antigos na fabricação de componentes. Nesse ambiente exigente, as CMMs de contato tradicionais não conseguem suportar planos de medição rápidos e completos de montagens complexas, como satélites, ao mesmo tempo em que fornecem uma nuvem de pontos completa da estrutura para reanálise futura.

A solução

A série ATOS ScanBox é perfeitamente adequada para a tarefa, oferecendo medições de nível CMM e mapeando os detalhes da superfície das estruturas com alta resolução. Durante os testes minuciosos de componentes e satélites completos e de naves espaciais habitadas são igualmente essenciais durante as atividades de P&D e pré-lançamento. O sistema de tracking 3D ARAMIS completa a caixa de ferramentas dos laboratórios modernos de P&D com uma solução de tracking óptico sem contato, capaz de medir deslocamentos 3D precisos e calcular a tensão local nos materiais para validação de falhas e de análise de elementos finitos (FEA).

ATOS ScanBox Série 7 + ATOS 5X

ATOS ScanBox Series 6 + ATOS 5

O ATOS ScanBox Series 6, equipado com o potente ATOS 5, é a resposta para a medição de grandes aeroestruturas com eficiência e precisão. Essa unidade de metrologia automatizada realiza medições de análise completas em peças de grande volume (até 3,5 m), enquanto o ATOS 5 visualiza erros ocultos capturando dados de alta precisão rapidamente.

O conceito cinemático do ATOS ScanBox Série 6 permite alta flexibilidade no posicionamento do ATOS 5 graças aos seus 7 graus de liberdade. O ATOS 5 tem uma robusta fonte de luz integrada que captura dados de alta precisão com 0,2 segundos por escaneamento e 100 quadros por segundo. Graças aos sensores de câmera e à tecnologia de projeção líderes do setor, o ATOS 5 requer menos escaneamentos individuais e, portanto, acelera todo o procedimento de medição.

As soluções ATOS oferecem

  • Para fabricação

    • Inspeção automatizada e independente do operador
    • Medições de grau metrológico de alta resolução e alta produtividade
  • Para MRO

    • Inspeção NDT (e sem contato)
    • Criação de gêmeos digitais para uma manutenção mais inteligente
  • Para pesquisa e desenvolvimento

    • Validação de projetos
    • Rápida execução das avaliações

A solução de teste confiável, que transforma dados em informações lucrativas

  • ATOS ScanBox Series 8
ZEISS Correlate para soluções espaciais

Hardware e software ARAMIS

O ARAMIS é a atualização da ZEISS para extensômetros e sensores de deslocamento; um sensor óptico 3D estereoscópico capaz de medir deformações e deslocamentos em 3D. O conjunto de software da ZEISS pode analisar rapidamente os dados de teste para facilitar a validação de simulações estruturais, proporcionando um processo mais rápido com menos iterações de testes. Os resultados permitem que os usuários revisem e melhorem os parâmetros de simulação, bem como otimizem os processos de projeto atuais e futuros. Portanto, eles podem reduzir a quantidade de testes dispendiosos e, consequentemente, acelerar o desenvolvimento do produto. Ao mesmo tempo, os resultados mostram percepções sobre os riscos de segurança, a durabilidade das peças, bem como os processos de fluência e envelhecimento. Isso aumenta não apenas a segurança, mas também a vida útil dos produtos.

As soluções ARAMIS oferecem

  • Sistemas flexíveis

    Recursos físicos para captura de geometrias complexas

  • Inspeção em tempo real

    Medição instantânea de deformações e tensão

  • Dados mais rápidos e relevantes

    A captura rápida de dados supera os sensores de contato padrão

  • Configuração otimizada

    Configuração de teste acelerada com software abrangente

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