
Inspeção de defeitos de superfície MRO
Inspeção de superfície NDT para MRO aeroespacial
O tempo e os tamanhos das áreas escaneadas são recursos importantes que permitem aos fabricantes aeroespaciais escolher as ferramentas certas para a detecção de superfícies em aeronaves. Para Manutenção, Reparo e Operações (MRO), a inspeção visual e os medidores de pit são o padrão atual do setor para examinar, de forma não destrutiva, as superfícies em busca de cavidades, amassados em compósitos e verificações de alinhamento de fixadores. No entanto, neste setor, tempo é dinheiro, e quanto mais tempo um avião fica parado para reparos, mais tempo e receita são perdidos. Atualmente, sensores 3D precisos estão disponíveis para realizar inspeções rápidas e precisas em aeronaves durante a manutenção programada, para avaliar os danos causados por uma tempestade de granizo ou impacto.
A ZEISS desenvolveu as ferramentas para inspeção rápida e fácil, além da categorização de amassados, defeitos e vãos. Fornecendo centenas de milhares de pontos 3D, os scanners ATOS automatizados e os scanners portáteis de mão são as ferramentas perfeitas para o setor de MRO. Usadas pela Airbus, Boeing, FAA e pela maioria dos principais OEMs do setor aeroespacial, as ferramentas da ZEISS estão em conformidade com os padrões NADCAP e representam o padrão ouro para sistemas de inspeção no setor.
Soluções NDT
Para cada tipo de condição, defeito ou aplicação, a ZEISS oferece soluções de testes não destrutivos (NDT) para maximizar a detecção de amassados antes que eles se tornem críticos. A integração completa no software ZEISS INSPECT torna esses sistemas fáceis de usar e o processo de medição incrivelmente simplificado. Sistemas como o flexível e robusto ATOS Compact Scan, o inovador ATOS 5, a versátil série ScanBox e outros são fundamentais para um processo de inspeção de superfície simplificado.

ATOS Compact Scan
Graças a uma área de medição escalável, escaneamento integrado e funcionalidade de tracking, o ATOS Compact Scan se adapta idealmente aos desafios da medição de defeitos de superfície. Esse scanner móvel pode ser implantado em diferentes áreas de medição, digitalizando e analisando pontos de dados em questão de minutos. Combinando os recursos icônicos da tecnologia ATOS em um pacote compacto, esse sensor garante a máxima adaptabilidade a várias aplicações, tamanhos de peças e ambientes. Seu tamanho permite que ele seja usado em praticamente qualquer lugar – dentro do hangar ou na linha de produção, por exemplo. Usando seus recursos de escaneamento, a criação de um gêmeo digital permite que as equipes de MRO façam engenharia reversa de componentes quando um modelo CAD não estiver disponível. Adaptável, portátil e fácil de usar, o ATOS Compact Scan utiliza a coleta rápida de dados 3D de alta resolução para descobrir defeitos de superfície em qualquer ambiente.

ATOS 5
O ATOS 5 fornece dados de alta precisão em um tempo de medição rápido, mesmo em condições adversas, o que o torna ideal para analisar danos causados por padrões climáticos ou equipamentos de apoio no solo (GSE - Ground Support Equipment). Os volumes de medição aprimorados, combinados com as câmeras de alta resolução resultam em menos medições, o que permite capturar grandes áreas de medição sem sacrificar a qualidade ou a precisão. Os dados de medição 3D de campo completo permitem um controle abrangente do processo e da qualidade, visualizando erros ocultos, acelerando assim os processos de MRO e reduzindo o tempo de inatividade de uma aeronave. Esse scanner pode até mesmo ser otimizado para diferentes tamanhos de componentes. Sua qualidade de dados é exibida em detalhes precisos de modelos 3D que revelam amassados, rachaduras, folgas e vãos, amassados em compostos e muitos outros defeitos potenciais. Com 0,2 segundos por escaneamento, o ATOS 5 excede as expectativas do setor em relação à velocidade e à qualidade da aquisição de dados de defeitos de superfície.

ScanBox Series 6 & 7
O ScanBox engloba duas soluções em uma para inspeção não destrutiva de defeitos de superfície. Totalmente automatizados e independentes do operador, esses sistemas são extremamente versáteis, pois são equipados com um grande campo de visão e opções de medição personalizáveis para análise de componentes de superfície completa.
Eles incluem uma interface de usuário intuitiva que produz resultados repetíveis, independentemente da experiência do operador. Ambos os modelos permitem que as equipes de MRO detectem e meçam defeitos rapidamente e com alta resolução de detalhes, ao mesmo tempo em que integram a visualização 3D em tempo real por meio do ZEISS INSPECT Airfoil. Quer sejam equipados com o ATOS 5X de alto brilho ou com o ATOS 5 de alta resolução, os sistemas ATOS ScanBox oferecem soluções aprovadas pelo OEM, que simplificam os processos de inspeção de MRO com taxas mais rápidas e maior retorno sobre o investimento.
Software de inspeção simplificado
O ZEISS INSPECT Airfoil é um software de inspeção de primeira linha que pode ser utilizado para detectar e analisar vários defeitos de superfície de aeronaves. Além dos recursos de defeitos de superfície, o software também gerencia o controle de qualidade e fornece dados superiores para auxiliar os processos de engenharia reversa. Entre seus recursos padrão, o software inclui um fluxo de trabalho dedicado para identificar amassados e gerar relatórios automaticamente, criando um processo simplificado e otimizado. Independentemente de você ser um operador experiente ou novato, essa solução oferece resultados repetíveis com seu software por meio de um fluxo de trabalho fácil de usar e de um processo educacional passo a passo.

- O ZEISS INSPECT Airfoil pode usar diretrizes personalizadas de OEM para detectar defeitos
- Utiliza a realidade aumentada (AR) para sobrepor os resultados da inspeção diretamente em objetos reais (usando um tablet), visualizando, assim, defeitos de superfície em um plano em tempo real
- Os relatórios são gerados automaticamente para economizar tempo e recursos de treinamento com o ZEISS INSPECT Airfoil
- Fluxos de trabalho guiados levam você da aquisição de dados a relatórios de medição completos em questão de minutos
- A identificação de amassados, a visualização em 3D das áreas danificadas e os mapas de cores dos defeitos são padrão no software para maximizar a eficiência e criar simplicidade.
Aplicações

Danos causados por granizo
As tempestades de granizo são padrões climáticos muito imprevisíveis, além de serem as mais prejudiciais às aeronaves. As equipes de MRO precisam avaliar com rapidez e precisão os danos causados pelo impacto para reduzir o tempo de inatividade e aumentar o ROI dos reparos. As soluções da ZEISS combinam dados de campo completo com versatilidade robusta para capturar dados na maioria das condições, mantendo a precisão global.

Manutenção programada
Todas as aeronaves precisam de inspeções contínuas para garantir que estejam seguras e em condições de voar. As equipes de MRO precisam de uma solução para verificar se componentes específicos estão dentro das faixas aceitáveis da FAA, o que torna a aeronave apta a voar. A tecnologia da ZEISS oferece software e soluções intuitivas que permitem que as equipes criem relatórios personalizados, informem resultados em tempo real e até mesmo façam engenharia reversa de componentes quando faltam modelos CAD.

Impacto do equipamento de apoio no solo (GSE)
Os possíveis danos às aeronaves não ocorrem apenas durante o voo; os equipamentos de apoio no solo (GSE) podem afetar a superfície externa de uma aeronave antes mesmo da decolagem. As equipes de inspeção precisam avaliar os danos que ocorrem, como amassados, defeitos e rachaduras causados por corredores, escadas de serviço e até mesmo carrinhos de carga. Com a ajuda da tecnologia da ZEISS, as equipes de MRO podem analisar e identificar vários defeitos de superfície sem sacrificar o tempo, a precisão ou a eficiência.

Solução de problemas
Defeitos de superfície em aeronaves podem levar à falha de recursos ou equipamentos a bordo. É fundamental detectar esses defeitos antes que eles atinjam um tamanho crítico. Foi comprovado que o escaneamento 3D ajuda as equipes de MRO a solucionar erros no processo de reparo de forma rápida e eficiente. Os softwares e sistemas da ZEISS fornecem dados de campo completo que permitem às equipes de MRO obter informações detalhadas sobre a condição dos componentes, revelar erros em seus processos e reduzir custos e tempo de inatividade com a detecção precoce de defeitos.