Apalpadores ZEISS

Se uma medição apresentar fortes flutuações, em 90% dos casos há um problema com o sistema do apalpador. Para corrigir isso, você deve verificar a reprodutibilidade do sistema de apalpadores e otimizá-lo, se necessário.

Outros fatores também podem influenciar a precisão de suas medições com apalpadores:

• Influências ambientais, especialmente a temperatura
• Acessório
• Programa de medição
• Máquina

Você pode verificar a reprodutibilidade do seu sistema de apalpadores em três etapas. Repita as etapas 2 e 3 várias vezes e compare a repetibilidade dos resultados em uma ferramenta de avaliação (por exemplo, Excel ou PiWeb):

• Calibrar o sistema de apalpadores
• Meça a esfera de calibração com os apalpadores de referência e defina a posição da esfera como zero
• Meça a esfera com todos os apalpadores do sistema de apalpadores e verifique se há desvios

A precisão padrão da esfera da sonda é de grau 5. Para medições de forma com maior precisão, são necessárias esferas com melhor arredondamento para minimizar os erros na medição. Observe, no entanto, que as esferas de Grau 3 não são necessariamente melhores do que as de Grau 5, porque o grau das esferas de sonda é determinado em um processo em lote. Portanto, se uma determinada seleção de lote de fabricação estiver dentro da tolerância, presume-se que todas as esferas estejam dentro desse grau. A distribuição da precisão das esferas corresponde, portanto, a uma distribuição gaussiana. É por isso que as esferas com menor precisão também podem ser vendidas no Grau 3.

Se você precisar de um apalpador com arredondamento muito preciso, deverá usar um apalpador com certificado. Somente assim você poderá ter certeza de que a circularidade especificada será mantida e atenderá às suas necessidades.

Um apalpador, como qualquer outra ferramenta, está sujeito ao desgaste natural. Danos, por exemplo, por abrasão, arranhões ou lascas, ou contaminação, por exemplo, por aplicação de material, óleo ou tinta, afetam significativamente a precisão da medição. Como isso geralmente não é visível a olho nu, os apalpadores devem ser verificados em um microscópio quanto a danos ou contaminação. A frequência com que essa inspeção deve ser feita depende da aplicação do apalpador ou dos parâmetros ambientais.

Recomendamos obter uma visão geral por meio de uma espécie de cartão de ferramentas, pois ele também está disponível para máquinas de produção, e determinar um ciclo de inspeção a partir dele.

O tempo de uso dos apalpadores depende inteiramente do tipo de aplicação. O desgaste ocorre quando a esfera da sonda toca a peça de trabalho que está sendo medida. Se o mesmo ponto for sempre usado, por exemplo, ao escanear um plano, os apalpadores terão uma vida útil mais curta do que se forem escaneados círculos, por exemplo. Isso ocorre porque todo o equador da esfera está em uso. Outros fatores que afetam a vida útil dos apalpadores incluem a distância de escaneamento, a velocidade, a força de apalpação, o ambiente de medição e o material que está sendo medido.

Recomendamos que você crie um cartão de qualidade para cada apalpador e o use para testar os apalpadores regularmente. Isso proporcionará uma vida útil média confiável dos apalpadores específicos ao longo do tempo.

Se ocorrer uma colisão, o sistema de apalpadores deve ser verificado em um anel. Como esses dispositivos de medição são de alta precisão, não se deve correr nenhum risco. Deve-se prestar atenção especial aos apalpadores ou extensões com haste de fibra de carbono, pois é possível que fibras individuais tenham sido rasgadas. Isso só pode ser detectado no próprio anel. Os apalpadores com haste de carboneto ou cerâmica ainda podem ser usados após uma colisão se a esfera ainda estiver na haste.

Cuidado: Deve-se tomar muito cuidado com as esferas em cauda de andorinha! Em contraste com o caso de esferas coladas ou soldadas em um eixo, as esferas não necessariamente caem em uma conexão encaixada. Eles podem ficar soltos nos munhões e levar a erros de medição. Infelizmente, isso geralmente acontece sem ser notado, portanto, você deve verificar as esferas em cauda de andorinha imediatamente após uma colisão.

Se houver um contato entre a peça de trabalho e o eixo dos apalpadores de prova em vez da esfera da sonda, há um toque no eixo. Como o toque no eixo também aciona um sinal no cabeçote de sonda, mas não é definido, o toque no eixo leva a medições incorretas que muitas vezes passam despercebidas. Ao medir com esferas de sonda pequenas, que geralmente têm eixos finos, há o risco de que o eixo se dobre durante a sondagem. Se os fixadores usados, como cantoneiras ou cubos, forem de má qualidade ou tiverem sido ajustados de forma imprecisa, também poderá ocorrer o toque no eixo.

Preste atenção aos seguintes pontos ao planejar seu sistema de apalpadores.

O sistema de apalpadores deve

• ser o mais rígido possível
• ter o menor número possível de pontos de conexão
• pesar o mínimo possível
• ter a menor expansão térmica possível

Você também deve se certificar de usar componentes de alta qualidade, pois a qualidade do sistema de apalpadores é 100% responsável pela precisão dos resultados da medição.