Atingindo a perfeição 50% mais rápido.

ZEISS REVERSE ENGINEERING

A ZEISS trabalha há mais de 20 anos na área da engenharia reversa e da correção de moldes. A partir de 2019, o ZEISS REVERSE ENGINEERING terá uma nova estrutura: o módulo básico é usado para engenharia reversa e inclui duas opções "Correção de moldes" e "Cálculo de volumes". Deste modo, os usuários podem escolher a opção mais adequada à sua aplicação. A utilização é extremamente simples: os usuários são guiados passo-a-passo pelo software. Isso reduz substancialmente os custos com treinamento – basta um seminário de três dias para conhecer todos os detalhes do software.

Reverse engineering of a plastic housing that is part of a windscreen wiper.
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Engenharia reversa

A engenharia reversa é uma técnica importante para a extração de dados do projeto (modelo CAD) de um componente já acabado. Para isso, é necessário escanear primeiro o componente. Não importa se os dados são capturados através de uma MMC, um TC ou um sensor óptico da ZEISS, ou até mesmo a partir de uma máquina de outro fabricante. Em seguida, as nuvens de pontos (todos os formatos ASCII) ou malhas (dados STL) são importadas para o ZEISS REVERSE ENGINEERING. As nuvens de pontos ou as malhas (dados STL) podem ser processadas através das diversas funções disponíveis. Em apenas alguns passos, terá um modelo CAD estanque que poderá ser exportado para formatos CAD padrão.

  • Engenharia reversa de alta precisão
  • Exportação de dados CAD para IGES, STEP, SAT

Sempre vários passos adiante

O processo de correção de moldes na Horst Scholz GmbH & Co. KG

Moldes para peças injetadas de alta qualidade devem ser extremamente precisos: um componente com tolerância inferior a 30 mícrons, por exemplo, requer moldes com tolerâncias inferiores a 10 mícrons. A Horst Scholz GmbH & Co. KG superou este desafio, garantindo o projeto, a fabricação, a injeção e a medição em perfeita sintonia, enquanto a empresa continua em busca de inovações que contribuam para o sucesso de seus clientes. Desde que começou a trabalhar com o software ZEISS Reverse Engineering, a empresa tem conseguido corrigir suas ferramentas de alta precisão com mais rapidez e eficiência.

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Correção de moldes

Seu processo de correção de moldes requer um processo demorado e caro? Você pretende melhorar sua competitividade? Com o ZEISS REVERSE ENGINEERING, além de você poder reduzir em, pelo menos, 50% os ciclos de iteração no processo de correção de moldes, também poderá acelerar o início do processo de produção em escala. Use o software para corrigir não apenas pontos de medição individuais, mas a superfície do molde como um todo. Transferências demoradas de dados, feitas manualmente, e os subsequentes erros que podem ocorrer estão cada vez mais se tornando uma coisa do passado. Além disso, os rebaixos de seus projetos ou moldes corrigidos podem ser identificados e corrigidos diretamente usando a função "Undercut analysis". A opção "Tool correction" do ZEISS REVERSE ENGINEERING torna a correção de moldes incrivelmente simples.

  • 50% menos ciclos de iteração
  • Tempo de lançamento de produtos reduzido
  • Análise de Rebaixo (Undercut analysis)
tool correction of a filter housing.
volume calculation of a cylinder piston.
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Cálculo de volumes (Volume Calculation)

A opção "Volume calculation" permite determinar com precisão, por exemplo, o volume dos cilindros de um pistão. Entretanto, as aplicações possíveis vão muito para além da indústria automotiva: a determinação do volume exato é igualmente fundamental na fabricação de produtos na área médica, na fabricação de moldes e na hidráulica. Com o ZEISS REVERSE ENGINEERING volume, isso é incrivelmente simples: os dados capturados são carregados para a opção VOLUME e, em seguida, o volume do objeto é calculado usando um algoritmo matemático. Ao automatizar várias etapas do processo, a ZEISS elimina potenciais erros do operador, garantindo assim resultados de medição exatos e rastreáveis.

  • Cálculo de volumes de alta precisão
  • Resultados de vários usuários e com reprodutibilidade
  • Todos os resultados de medição são apresentados em um relatório teste
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