Confiança na máquina de medição multissensor O-INSPECT, da ZEISS, proporciona benefícios à whr Hossinger Kunststofftechnik

Precisão em metrologia

Os geradores para CPAP produzidos pela whr Hossinger Kunststofftechnik, usados para fornecer ar suficiente para recém-nascidos, precisam ser vedados ao máximo e é necessário que seus componentes sejam altamente precisos. Desde a introdução da última geração da máquina de medição multissensor ZEISS O-INSPECT a whr Hossinger, uma empresa familiar localizada no norte da Bavária, Alemanha, aumentou a precisão de suas medições internas e, de quebra, reduziu seus tempos de medição.

Desafio: componentes de precisão para um sistema hermético completo

O princípio do gerador para CPAP: ar enriquecido com oxigênio é fornecido ao bebê por um tubo e administrado com uma leve sobrepressão. A whr Hossinger combina os componentes individuais do gerador para CPAP usando um sistema de conectores, em vez de um adesivo.Porém, o gerador só será hermético se os componentes individuais tiverem sido fabricados com precisão absoluta.O desafio: parede com espessura de apenas 3/10 de milímetro, tolerâncias de alguns centésimos de milímetro, componentes de forma livre com formato complexo e diferentes cores de produto dificultavam a inspeção de qualidade, que era lenta e às vezes apresentava alto custo com a máquina de medição óptica que essa empresa de médio porte utilizava.

Solução: três princípios de medição em uma só máquina

Para reduzir o volume de medições terceirizadas com prestadores de serviços externos mantendo um alto nível de qualidade, a empresa passou a usar a máquina de medição multissensor ZEISS O-INSPECT em 2014. Ela combina três princípios de medição em um único equipamento. Contudo, o volume da máquina de medição ainda era pequeno para as peças maiores fabricadas pela whr Hossinger. Assim, a empresa aproveitou a oportunidade de atuar como cliente em um projeto piloto da ZEISS visando ao lançamento da mais nova geração de máquinas de medição multissensor no mercado.Um de seus recursos de destaque é um volume de medição maior, de 500 x 400 x 300 mm.

Benefício: a precisão dobrou e o tempo de medição se reduziu

Para a whr Hossinger, passar a usar a máquina de medição multissensor valeu muito a pena: “Sensores por contato, óptico, de luz branca: a interação desses três métodos de medição é imbatível, porque nos proporciona alto nível de eficiência”, afirma Christian Bindl, Diretor de Gestão da Qualidade da whr Hossinger, que não esconde quanto está bem impressionado com os resultados. Com a ZEISS O-INSPECT a empresa diminuiu o número de medições terceirizadas, e Bindl e seus colegas agora podem realizar muitas tarefas de medição com alto grau de precisão e repetibilidade. Sem a O-INSPECT, seria necessário usar três máquinas diferentes. “Em relação à nossa máquina de medição anterior, simplesmente dobramos o nível de precisão”, diz o Gerente de Qualidade.*** “Além disso, o sensor de luz branca torna as nossas medições muito mais rápidas.”De acordo com Bindl, a ZEISS O-INSPECT deu “fôlego” aos metrologistas.

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