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Precisão no chão de fábrica é essencial

Medição de peças para sistemas de combustível com tecnologia de ponta montados em motores a diesel

A Cummins usa a avançada máquina de medição de superfícies e contornos Surfcom 5000 e a máquina de medição de formas Rondcom 60 para medir peças de precisão minúsculas.

A situação

O sistema de alimentação de combustível Common-Rail XPI é fabricado pela Cummins-Scania XPI Manufacturing LLP, uma empresa de joint venture de 50-50, localizada nas instalações de sistemas de combustível da Cummins em Columbus, no estado norte-americano do Indiana, e na fábrica da Cummins em Juarez, no México.

"Nosso trabalho em andamento é reduzido porque somos capazes de medir em tempo real e com mais frequência do que fizemos no passado", refere Spencer Wilkison, gerente da qualidade XPI na Cummins. Para Wilkison, a precisão e a frequência das medições é um aspeto-chave para a Cummins, que projeta e fabrica sistemas de combustível de ponta paramotores a diesel.

No outono de 2006, a Cummins estava em vias de decidir qual marca e máquina selecionar para suprir suas necessidades de medição. A avaliação começou no laboratório para estabelecer uma base de práticas e ambiente de medição anteriores. Após as calibrações em produtos de fornecedores selecionados, realizaram-se ensaios específicos em artefatos. As máquinas tiveram de passar o teste decisivo na produção. "Tivemos de ter certeza de que não havia qualquer degradação devido a mudanças na limpeza e vibração", acrescenta Wilkison. Com base em resultados da medição, serviço, suporte e algum do apoio intangível que a Carl Zeiss ofereceu, a Cummins decidiu comprar três máquinas Rondcom e cinco máquinas Surfcom. Como parte de sua capacidade de expansão, a partir da primavera de 2008, a empresa foi adicionando gradualmente mais cinco máquinas, incluindo uma máquina de medição por coordenadas GageMax da Carl Zeiss.

Wilkison salientou a importância do processo de retífica. "Nossos componentes requerem retífica de precisão. São necessárias várias operações de retífica, a fim de produzir características de estampagem final ou características críticas integradas no processo." Após cada operação, os operadores executam todas as suas próprias medições. Após o processo de medição, todos os dados são enviados ao SPC (Controle Estatístico de Processos) para checar processos e analisar a capacidade de produção mensal.”

Benefícios significativos

As operações em curso reforçaram a opção da empresa por sistemas ZEISS:

  • ero rejeitos de clientes relacionados com quaisquer características de retífica de precisão
  • Redução da sucata
  • Tempo necessário para o processo de aprovação de pré-produção (PPAP)

A automação faz a diferença

“O software TIMS é fácil de usar. Nossos operadores levaram apenas um dia a se familiarizarem com o software", explica Wilkison. “O que queremos destacar é que você não precisa ser um especialista para ser capaz de medir uma peça. O software permite ao operador executar um programa automatizado, onde ele não tem de fazer nada mais a não ser colocar uma peça e pressionar o botão de iniciar. Acredito que nossa precisão melhorou com a automação, pois veio eliminar erros do operador durante a configuração.”

Olhando para o futuro

“A curto prazo, à medida que a capacidade se for expandindo, nós iremos duplicar o que criamos com o equipamento existente”, prevê Wilkison. Ele acredita que o primeiro passo para a melhoria da qualidade passa por um horizonte mais alargado, e não se contentar com práticas metrológicas do passado.

A única experiência melhor até agora foi a confiabilidade e a robustez do equipamento Carl Zeiss. As máquinas funcionam durante quase 24 horas por dia em três turnos. Isso é importante, pois há sempre aqueles céticos em relação a uma grande mudança e os riscos envolvidos com um programa desta dimensão.

Sobre a empresa

A Cummins Inc., líder global em soluções de propulsão, é uma corporação de unidades de negócios complementares, que projetam, fabricam e distribuem motores e tecnologias relacionadas, incluindo sistemas de combustível, controles, tratamento de ar, filtragem, soluções de emissões e sistemas de geração de energia elétrica. Sediada em Columbus, no estado norte-americano do Indiana, a Cummins atende clientes em aproximadamente 190 países e territórios, através de uma rede de mais de 500 distribuidores próprios e independentes e aproximadamente 5200 revendedores.

 

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