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A garantia da qualidade traz uma confiança renovada

A Jamco Aerospace aumenta a qualidade e reduz o tempo de medição

A indústria de manufatura mudou drasticamente nos últimos 40 anos. A Jamco Aerospace Incorporated identificou estas mudanças e percebeu o quão essencial é incorporar equipamentos de inspeção da qualidade avançada em seus processos de fabricação para se manter competitiva. Eles usam duas MMCs (máquinas de medição por coordenadas) de escaneamento da divisão de Metrologia Industrial da Carl Zeiss para garantir a precisão destes processos a cada passo do caminho.

A situação

A Jamco Aerospace é um fabricante de componentes estruturais complexos, normalmente usados na indústria aeroespacial. A empresa presta um serviço completo de usinagem e montagem de subconjuntos de fuselagem. Alguns de seus maiores clientes incluem a Northrop Grumman, a Boeing, a Spirit AeroSystems e o governo dos EUA. Em 2006, a Jamco decidiu que precisava de equipamentos mais eficientes de inspeção da qualidade. As máquinas MMC e os calibres manuais de que dispunham até então não eram mais eficazes. Eles precisavam de uma nova MMC com a melhor tecnologia de medição.

"Estou envolvido neste negócio há mais de 40 anos e a base de fabricação nos Estados Unidos tem crescido cada vez menos e em um ambiente cada vez mais competitivo", diz o Dr. Jack Lee, CEO da Jamco. "A tecnologia de inspeção por escaneamento está se espalhando rapidamente e creio que a chave é melhorar a qualidade durante todo o processo de manufatura, caso contrário a inspeção final será completamente inútil."

Especificação técnica cumprida

Após uma análise profunda, a Jamco decidiu que uma CONTURA G2 VAST XXT RDS da Carl Zeiss, com tecnologia de escaneamento, seria a que melhor se adaptava a suas tarefas de inspeção. A CONTURA G2 é robusta e possui o tamanho certo para suas peças. O sensor de junta giratória articulada VAST XXT RDS foi projetado para a medição de características de pequena dimensão e numerosos ângulos. A tecnologia de escaneamento lhes permite obter muito mais informações em um período mais curto do que com sua MMC anterior, uma particularidade que reduz os custos de produção, melhorando a eficiência. As peças típicas da Jamco são anteparas estruturais ou acessórios de fixação usados nas aeronaves que eles medem para inspeção durante e no final do processo. O aumento de eficiência resultou em mais pedidos ao longo dos anos, embora a maioria de suas peças requeiram uma inspeção a 100%. Com o crescimento do número de peças e encomendas, a empresa sabia que seria necessário mais uma MMC. Em 2011, eles compraram um grande pórtico MMC, modelo MMZ T 20/50/15, que não só poderia medir peças maiores, como também lotes grandes de peças menores. A Jamco aprecia a simplicidade e a facilidade de utilização do software CALYPSO. "Se você souber o que procurar é muito simples", salienta Ronald Lee, gerente de controle da qualidade na Jamco. Isso permite que você passe mais tempo medindo do que programando, ao contrário do que acontecia com nosso software de metrologia anterior", acrescenta Lee.

Aumento da eficiência

Os sistemas ZEISS ajudaram a Jamco a ganhar mais clientes com sua precisão e eficiência de inspeção com qualidade melhorada. Sua anterior MMC de ativação por contato recolhia cerca de 100 pontos em 2 a 3 horas, enquanto a MMC de escaneamento da ZEISS é capaz de recolher cerca de 1000 pontos em apenas 1 a 2 minutos. Atualmente, a Jamco mede aproximadamente 30 peças por dia. Para encomendas maiores, de cerca de 40 peças, eles preferem usar o recurso de execução automática, que permite que lotes inteiros de peças sejam inspecionados automaticamente. Os sistemas da ZEISS deram à Jamco a confiança em sua capacidade de realizar mais projetos e inspeções. "A garantia da qualidade ao longo de todos os nossos processos de fabricação trouxe uma confiança renovada para nós e para nossos clientes", afirma o Dr. Jack Lee.

Sobre a empresa

A Jamco Aerospace Inc. foi fundada em 1967. Com sede no estado de Nova York, a empresa fabrica componentes complexos e manufaturados com precisão, bem como subconjuntos rebitados para empresas comerciais e militares.

 

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